In ambito farmaceutico ed alimentare, il taglio dei tubi in acciaio inox deve restituire una superficie esente da bave, idonea a garantire saldature di elevata purezza. Per soddisfare tali requisiti, GBC propone le tagliatubi orbitali PIPE 4, PIPE 6 e PIPE 8 per il taglio a freddo senza bave, con il modello PIPE 6 in grado di eseguire contestualmente anche lo smusso, e la fresatubi TC40 a bloccaggio esterno, ideale per lo smusso e l’intestatura dei piccoli diametri. Qualora occorra prevenire qualsiasi rischio di contaminazione dell’acciaio inox, GBC fornisce inoltre utensili e componenti speciali realizzati nel medesimo materiale.

Perché la finitura del taglio è fondamentale nei settori farmaceutico e alimentare

Nei circuiti destinati al trasporto di principi attivi, prodotti sterili o alimenti liquidi, il tubo in acciaio inox costituisce una vera e propria superficie di processo. Un taglio impreciso o la presenza di bave residue favoriscono il ristagno del fluido, compromettendo le operazioni di pulizia e sanificazione dell’impianto. Per questo motivo, organismi come l’EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) hanno definito linee guida dedicate alla saldatura igienica dell’acciaio inox: nello specifico, la guideline GL9 sulla saldatura sanitaria, pubblicata nella sua prima edizione nel 1993, si focalizza proprio sugli acciai inox a parete sottile (inferiore a 3 mm), caratteristici di questi impianti.

Lo standard ASME BPE (Bioprocessing Equipment) disciplina la progettazione e la fabbricazione dei sistemi di tubazioni per impieghi igienici, includendo sezioni dedicate sia alle finiture superficiali di processo sia alle metodologie di giunzione dei materiali. In ambito europeo, il Regolamento (CE) n. 1935/2004 sui materiali a contatto con gli alimenti (MOCA) si applica anche agli impianti di produzione, imponendo che tali materiali non alterino la composizione, l’odore o il sapore del prodotto.

Tali riferimenti normativi definiscono chiaramente la qualità richiesta per la preparazione alla saldatura: un bordo tubo privo di bave o deformazioni, perfettamente netto e squadrato. Per un’officina o un’impresa di prefabbricazione impegnata nella realizzazione della linea, l’ottenimento di questo standard dipende in larga misura dalla macchina di taglio impiegata.

Taglio a freddo vs taglio termico sull’acciaio inox

Il taglio termico (plasma o ossitaglio) genera una zona termicamente alterata (HAZ) in corrispondenza del bordo tagliato, provocando un’ossidazione superficiale e compromettendo le proprietà anticorrosive dell’acciaio inox proprio nel punto destinato alla successiva saldatura. Nei circuiti sanitari, dove la resistenza alla corrosione e la purezza del bordo costituiscono requisiti imprescindibili, non è possibile accettare un simile compromesso.

Il taglio meccanico a freddo risolve il problema alla radice: nessun apporto termico, nessuna zona alterata e nessuna scaglia di ossido da rimuovere prima della saldatura. Le macchine tagliatubi e fresatubi GBC operano interamente a freddo, ad eccezione della GB CUT, unico modello GBC a fiamma. Per i tubi in acciaio inox destinati ai settori farmaceutico e alimentare, ciò si traduce in un bordo immediatamente pronto per la saldatura, senza richiedere ulteriori interventi di pulizia legati al calore.

Tagliatubi orbitali PIPE 4, PIPE 6 e PIPE 8: taglio e smusso senza bave

Per i diametri medio-piccoli, caratteristici delle linee di processo farmaceutiche ed alimentari, GBC propone le tagliatubi orbitali PIPE 4 e PIPE 8. La PIPE 4 opera su diametri esterni da 13 a 120 mm, mentre la PIPE 8 copre l’intervallo da 80 a 230 mm: entrambi i modelli eseguono un taglio a freddo perfettamente perpendicolare mediante un sistema a slitte con innesto a camma, progettato per garantire un’esecuzione priva di bave e senza deformazioni del tubo. Si tratta di macchine altamente specializzate, concepite per assicurare un bordo netto e squadrato su qualsiasi formato della linea.

Dove si richiede anche la preparazione del giunto in un unico passaggio, entra in gioco la PIPE 6: questo modello esegue sia il taglio sia lo smusso a varie angolazioni mediante frese dedicate, operando su diametri da 23 a 170 mm e spessori parete fino a 11 mm. Il centraggio automatico a quattro punti e il display digitale per l’impostazione del diametro velocizzano e semplificano il setup su linee con molteplici formati di tubo.

Normalmente, nelle richieste provenienti dai settori farmaceutico ed alimentare, la lavorazione non si limita al semplice taglio: vengono richiesti sia il taglio sia lo smusso, eseguiti con utensili ed accorgimenti volti ad eliminare qualsiasi bava ed a garantire un bordo immediatamente pronto per la saldatura sanitaria. Per questo motivo, quando la linea richiede anche la preparazione del giunto, la PIPE 6 rappresenta il modello di riferimento, essendo in grado di tagliare e smussare il tubo in un solo piazzamento.

Smusso e intestatura sui piccoli diametri: la fresatubi TC40

Per preparare il giunto sui diametri più piccoli e in spazi ristretti, laddove il bloccaggio interno non sia praticabile, GBC propone la TC40: una smussatrice da impiegare post-taglio, dotata di centraggio esterno per diametri da 10 a 48,3 mm. Questa fresatubi esegue smusso esterno, smusso interno e intestatura in un formato compatto, ideale anche per postazioni di lavoro ad ingombro ridotto. È indicata in special modo per i settori medicale ed alimentare, oltre che per interventi su piastre tubiere che precludono il centraggio interno.

 

Evitare la contaminazione ferrosa dell’acciaio inox

Un requisito che ricorre spesso nelle richieste di questo settore è quello di non contaminare l’acciaio inox con particelle di altri metalli durante la lavorazione: la presenza di particelle ferrose sulla superficie può compromettere la resistenza alla corrosione dell’inox, un tema delicato su un circuito che trasporta prodotti farmaceutici o alimentari. Nei casi in cui questo vincolo viene posto, GBC fornisce parti speciali dello stesso materiale, cioè in acciaio inox come il tubo da lavorare.

Le parti speciali completano la scelta della macchina più idonea per diametro e spessore: individuato il modello corretto (PIPE 4, PIPE 6 o PIPE 8 per il taglio; TC40 per lo smusso di piccoli diametri già tagliati), si valuta con GBC l’eventuale necessità di componenti in acciaio inox per la commessa.

Composizione chimica dei particolari: cosa può fornire GBC

Nei progetti destinati ai settori farmaceutico e alimentare, l’acquirente può necessitare della documentazione relativa ai materiali a contatto con il tubo. Qualora richiesto dal cliente, GBC fornisce la composizione chimica dei singoli componenti. È consigliabile specificare tale esigenza già in sede di richiesta d’offerta, unitamente ai requisiti di finitura superficiale e di prevenzione della contaminazione, affinché la configurazione della macchina integri tutti i parametri sin dall’inizio.

La macchina giusta per ogni linea di processo: parla con GBC

Per tubi inox destinati a impianti farmaceutici e alimentari, tre dettagli sono fondamentali da tenere a mente: taglio a freddo, assenza di bave e attenzione alla contaminazione dell’inox. Le tagliatubi orbitali GBC PIPE 4, PIPE 6 e PIPE 8, affiancate dalla smussatrice TC40 per i piccoli diametri, coprono le esigenze tipiche di queste linee, dal taglio puro alla preparazione completa del giunto. Oltre alla TC40, per la sola smussatura su tubi già tagliati la gamma fresatubi offre altri modelli da valutare in base al tipo di giunto e all’accessibilità in cantiere o in officina.

Per individuare il modello più adatto in base a diametro e spessore dei tubi, oltre ai rischi di contaminazione della tua commessa, contatta GBC: il team tecnico ti può indicare la configurazione corretta, comprese le eventuali parti dedicate per lavorare solo acciaio inox.