{"id":8098,"date":"2026-05-19T11:45:29","date_gmt":"2026-05-19T09:45:29","guid":{"rendered":"https:\/\/gbcspa.com\/?p=8098"},"modified":"2026-05-19T12:06:31","modified_gmt":"2026-05-19T10:06:31","slug":"decoupe-et-chanfreinage-acier-duplex-super","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gbcspa.com\/fr\/decoupe-et-chanfreinage-acier-duplex-super\/","title":{"rendered":"D\u00e9coupe et chanfreinage de l’acier duplex et super duplex : caract\u00e9ristiques, d\u00e9fis et outils"},"content":{"rendered":"

Les aciers duplex et super duplex combinent une phase austenitique et ferritique en proportions similaires. Cette structure biphasique garantit une r\u00e9sistance m\u00e9canique sup\u00e9rieure \u00e0 celle des austenitiques standard et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la corrosion sous contrainte par chlorures. La d\u00e9coupe m\u00e9canique \u00e0 froid est la technologie recommand\u00e9e pour pr\u00e9server ces propri\u00e9t\u00e9s : elle n\u00e9cessite des outils en carbure rev\u00eatus avec des g\u00e9om\u00e9tries sp\u00e9cifiques et un contr\u00f4le rigoureux de la temp\u00e9rature de processus.<\/em><\/p>\n

Qu’est-ce que les aciers duplex et super duplex<\/strong><\/p>\n

Les aciers inoxydables duplex doivent leur nom \u00e0 la structure m\u00e9tallurgique : une matrice biphasique compos\u00e9e d’aust\u00e9nite et de ferrite en proportions approximativement \u00e9gales (40-60 % chacune). Cette combinaison est obtenue par une formulation chimique pr\u00e9cise et un traitement thermique contr\u00f4l\u00e9, et elle est \u00e0 la base des propri\u00e9t\u00e9s qui les distinguent \u00e0 la fois des aciers austenitiques standard et des superalliages \u00e0 base de nickel.<\/p>\n

Le degr\u00e9 de r\u00e9f\u00e9rence le plus r\u00e9pandu est le duplex 2205<\/strong> (UNS S32205\/S31803) : 22-23 % de chrome, 3-3,5 % de molybd\u00e8ne, 4,5-6,5 % de nickel. La r\u00e9sistance \u00e0 la traction minimale varie entre 620 et 690 MPa selon le semi-fini (tubes ou t\u00f4les\/barres), avec un seuil d’\u00e9coulement minimal de 450 MPa.<\/p>\n

Le super duplex<\/strong> 2507 (UNS S32750) \u00e9l\u00e8ve les caract\u00e9ristiques \u00e0 un niveau sup\u00e9rieur : 25 % de chrome, 4 % de molybd\u00e8ne, 6-8 % de nickel, avec ajout d’azote pour stabiliser la phase austenitique. La r\u00e9sistance \u00e0 la traction minimale passe \u00e0 800 MPa, avec un seuil d’\u00e9coulement minimal de 550 MPa. Le param\u00e8tre PREN (Pitting Resistance Equivalent Number), calcul\u00e9 avec la formule %Cr + 3,3x(%Mo + 0,5%W) + 16%N, atteint des valeurs sup\u00e9rieures \u00e0 40 (typiquement 42-45), contre 34-36 pour le duplex 2205 et 22-26 pour l’AISI 316L.<\/p>\n

Duplex, acier inox standard et Inconel : trois familles distinctes<\/strong><\/p>\n

Les duplex et super duplex sont des aciers \u00e0 base de fer<\/strong>, pas des superalliages \u00e0 base de nickel. La teneur en nickel oscille entre 4,5 et 8 %, suffisante pour stabiliser la phase austenitique, mais bien loin des 50-72 % d’Inconel et Hastelloy. Cette distinction est essentielle pour comprendre le positionnement de ces mat\u00e9riaux par rapport aux autres alliages sp\u00e9ciaux.<\/p>\n

Les duplex et super duplex sont des aciers \u00e0 base de fer, pas des superalliages \u00e0 base de nickel. La teneur en nickel oscille entre 4,5 et 8 %, suffisante pour stabiliser la phase austenitique, mais bien loin des 50-72 % d’Inconel et Hastelloy. Cette distinction est essentielle pour comprendre le positionnement de ces mat\u00e9riaux par rapport aux autres alliages sp\u00e9ciaux.<\/p>\n

Par rapport \u00e0 l’AISI 316L, les duplex offrent une r\u00e9sistance m\u00e9canique environ deux fois sup\u00e9rieure et une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sous contrainte par les chlorures : la structure bifasique r\u00e9duit la susceptibilit\u00e9 \u00e0 la SCC des austenitiques purs, combinant la moindre r\u00e9activit\u00e9 de la phase ferritique avec la t\u00e9nacit\u00e9 de l’aust\u00e9nite. Le prix est plus \u00e9lev\u00e9 par rapport aux aciers inox courants, mais significativement inf\u00e9rieur \u00e0 l’Inconel. Par rapport \u00e0 ce dernier, les duplex c\u00e8dent le pas \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es : temp\u00e9rature op\u00e9rationnelle maximale en continu entre 250 et 280 degr\u00e9s C. Pour les superalliages \u00e0 base de nickel, nous renvoyons \u00e0 l’article sur la d\u00e9coupe et le chanfreinage d’Inconel et des superalliages \u00e0 base de nickel sur le blog GBC<\/u>.<\/a><\/p>\n

O\u00f9 sont utilis\u00e9s les duplex et super duplex<\/strong><\/p>\n

La combinaison de haute r\u00e9sistance m\u00e9canique, de r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par les chlorures et de co\u00fbt r\u00e9duit par rapport aux superalliages rend ces mat\u00e9riaux id\u00e9aux dans des contextes industriels critiques :<\/p>\n