{"id":8097,"date":"2026-05-19T11:45:29","date_gmt":"2026-05-19T09:45:29","guid":{"rendered":"https:\/\/gbcspa.com\/?p=8097"},"modified":"2026-05-19T12:08:20","modified_gmt":"2026-05-19T10:08:20","slug":"corte-y-biselado-acero-duplex-super","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gbcspa.com\/es\/corte-y-biselado-acero-duplex-super\/","title":{"rendered":"Corte y amoldado de acero d\u00faplex y s\u00faper d\u00faplex: caracter\u00edsticas, desaf\u00edos y herramientas"},"content":{"rendered":"

Los aceros d\u00faplex y s\u00faper d\u00faplex combinan las fases austen\u00edtica y ferritica en proporciones similares. Esta estructura bif\u00e1sica garantiza una resistencia mec\u00e1nica superior a los austen\u00edticos est\u00e1ndar y una elevada resistencia a la corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n de los cloruros. El corte mec\u00e1nico en fr\u00edo es la tecnolog\u00eda recomendada para preservar estas propiedades: requiere herramientas de carburo recubiertas con geometr\u00edas espec\u00edficas y un control riguroso de la temperatura del proceso.<\/em><\/p>\n

Qu\u00e9 son los aceros d\u00faplex y s\u00faper d\u00faplex<\/h2>\n

Los aceros inoxidables d\u00faplex deben su nombre a la estructura metal\u00fargica: una matriz bif\u00e1sica compuesta de austenite y ferritein<\/em> en proporciones aproximadamente iguales (40-60% cada uno). Esta combinaci\u00f3n se obtiene a trav\u00e9s de una formulaci\u00f3n qu\u00edmica precisa y un tratamiento t\u00e9rmico controlado, y es la base de las propiedades que los distinguen tanto de los aceros austen\u00edticos est\u00e1ndar como de las superaleaciones de n\u00edquel.<\/p>\n

El grado de referencia m\u00e1s com\u00fan es el d\u00faplex 2205<\/strong> (UNS S32205\/S31803): 22-23% de cromo, 3-3,5% de molibdeno, 4,5-6,5% de n\u00edquel. La resistencia a la tracci\u00f3n m\u00ednima var\u00eda entre 620 y 690 MPa dependiendo del producto semilabrado (tubos o chapas\/barras), con una elasticidad m\u00ednima de 450 MPa.<\/p>\n

El s\u00faper d\u00faplex 2507<\/strong> (UNS S32750) lleva las caracter\u00edsticas a un nivel superior: 25% de cromo, 4% de molibdeno, 6-8% de n\u00edquel, con la adici\u00f3n del nitr\u00f3geno para estabilizar la fase austen\u00edtica. La resistencia m\u00ednima a la tracci\u00f3n es de 800 MPa, con una elasticidad m\u00ednima de 550 MPa. El par\u00e1metro PREN (n\u00famero equivalente de resistencia a la picadura), calculado con la f\u00f3rmula %Cr + 3,3x(%Mo + 0,5%W) + 16%N, alcanza valores superiores a 40 (t\u00edpicamente 42-45), frente a los 34-36 del d\u00faplex 2205 y los 22-26 del AISI 316L.<\/p>\n

Duplex, acero inoxidable est\u00e1ndar e Inconel: tres familias distintas<\/h2>\n

Los d\u00faplex y s\u00faper d\u00faplex son aceros a base de hierro<\/strong>, no superaleaciones de n\u00edquel. El contenido de n\u00edquel oscila entre 4,5 y 8%, suficiente para estabilizar la fase austen\u00edtica, pero muy lejos del 50-72% de Inconel y Hastelloy. Esta distinci\u00f3n es esencial para entender el posicionamiento de estos materiales en comparaci\u00f3n con otras aleaciones especiales.<\/p>\n

En comparaci\u00f3n con el AISI 316L, los duplexes ofrecen una resistencia mec\u00e1nica aproximadamente doble y una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n por tensi\u00f3n de los cloruros: la estructura bif\u00e1sica reduce la susceptibilidad al SCC de los austen\u00edticos puros, combinando la menor reactividad de la fase ferritica con la tenacidad de la austenita. El precio es m\u00e1s alto que el acero inoxidable com\u00fan, pero significativamente inferior al Inconel. Respecto a este \u00faltimo, los d\u00faplex ceden el paso a altas temperaturas: temperatura m\u00e1xima de funcionamiento en continuo entre 250 y 280 grados C. Para las superaleaciones al n\u00edquel, remitimos al art\u00edculo sobre corte y descamaci\u00f3n de Inconel y superaleaciones<\/u> al n\u00edquel en el blog GBC<\/a>.<\/p>\n

D\u00f3nde se utilizan duplex y super duplex<\/h2>\n

La combinaci\u00f3n de alta resistencia mec\u00e1nica, resistencia a la corrosi\u00f3n por los cloruros y bajo costo en comparaci\u00f3n con las superaleaciones hace que estos materiales sean ideales para entornos industriales cr\u00edticos:<\/p>\n