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MACCHINA FRESATRICE LONGITUDINALE

NA500

Tubi con diametro interno >500mm

Caratteristiche della macchina

CAMPO DI LAVORO:
Nastratura saldatura longitudinale per tubi con diametro interno >500mm

PRESTAZIONI:
Nastratura interna tubi

MATERIALI:
Acciai al carbonio, acciai inox, duplex, inconel, altri.

ALIMENTAZIONE:
Elettrica.

DESCRIZIONE:

La nastratrice longitudinale NA500 nasce per rispondere con precisione alla specifica esigenza di eseguire operazioni di nastratura interna su tubi di medio-grandi dimensioni, garantendo un risultato omogeneo e di alta qualità.

Caratterizzata da una notevole capacità produttiva, la macchina è stata progettata per intervenire su diametri a partire da un minimo di 500 mm.

Il cuore del sistema è un potente motore da 5kW che aziona la rotazione del nastro, che assicura un’elevata capacità di asportazione in tempi rapidi, mentre un apposito ugello di raffreddamento agisce direttamente sull’abrasivo per preservarne l’efficacia e proteggere il materiale.

 

Precisione e Controllo Tecnologico

L’intero processo di lavorazione è guidato da una tecnologia d’avanguardia che privilegia la precisione e la sicurezza.

L’impiego di motori brushless consente un controllo elettronico totale di tutte le funzioni operative, che vengono svolte a distanza per garantire all’operatore di gestire ogni fase di lavorazione in condizioni di massima sicurezza.

Grazie alla gestione tramite PLC, il tensionatore elettronico mantiene la trazione del nastro costante e perfettamente bilanciata durante l’intero ciclo.

Nonostante l’automazione avanzata, il sistema permette una personalizzazione del lavoro in tempo reale. Agendo su appositi potenziometri, è possibile regolare istantaneamente sia la velocità di avanzamento del carro che la pressione del nastro. In questo modo, si adatta la forza della macchina alle specifiche necessità del cordone di saldatura, anche su larghezze fino a 50 mm.

 

Vantaggi Esclusivi nella Carpenteria Pesante

L’integrazione della nastratrice longitudinale NA500 nella carpenteria pesante rappresenta un salto evolutivo rispetto ai metodi tradizionali a mola.

L’assenza di vibrazioni e la lavorazione a freddo eliminano il rischio di alterazioni termiche, preservando le proprietà metallurgiche del tubo.

Oltre all’efficienza produttiva, la macchina trasforma radicalmente la sicurezza sul lavoro. Il controllo remoto e l’automazione eliminano i rischi fisici legati all’uso prolungato di utensili manuali, abbattendo drasticamente le probabilità di infortuni quali lesioni da schegge, tendiniti o patologie da stress meccanico, offrendo così un ambiente di lavoro più sano e protetto.